说到铸造，所用熔炉的类型取决于铸造工艺的具体要求、熔化的金属以及最终产品的预期质量。用于铸造的熔炉必须具有精确的温度控制、高效的能源利用以及处理所铸造金属的特定属性的能力。常见类型包括感应炉、坩埚炉、反射炉和马弗炉，每种类型都适合不同的应用和操作规模。
要点说明：
感应炉:
感应炉，如
槽式感应炉
槽式感应炉是一种可控制加热和搅拌的感应炉，广泛应用于铸造领域。这些窑炉由一个内衬耐火材料的上箱体和一个下箱体组成，上箱体用于盛放熔融金属，下箱体带有一个感应线圈，可产生热量和磁场。熔融金属在上箱内循环，确保均匀加热和合金混合，是熔化或保温各种合金的理想选择。这种类型的坩埚炉尤其适用于需要精确控制温度和尽量减少污染的工艺。
坩埚炉:
坩埚炉常用于
永久模铸造
和
高压压铸
.它们有燃气或电阻加热两种配置。这些窑炉用途广泛，适用于需要频繁更换合金的中小型操作或加工车间。对于要求高金属质量的应用，如电机转子铸造，首选电阻加热 "globar "铝湿浴反射炉，因为其能效高（60-65%），熔体损耗低（低于 3%）。
反射炉:
反射炉，特别是
中央回转炉
用于高压压铸和其他大规模生产。这些窑炉专为高效熔化和保温大量金属而设计。它们通常采用燃气或电加热，以能够保持稳定的温度而著称，因此适用于对金属质量要求较高的应用场合。
马弗炉:
同时
马弗炉
马弗炉通常不用于铸造，但由于其特殊的应用而值得一提。这些窑炉配备了陶瓷纤维隔热材料，加热升温速度更快。它们主要用于重量分析、烧结和样品挥发性研究，而不是熔化金属。
气氛炉:
气氛炉
气氛炉结合了箱式炉和管式炉的特点，是需要特定气氛条件的实验的理想选择。虽然不能直接用于铸造，但在研发环境中，它们对材料测试和大规模样品制造所需的受控环境具有重要意义。
选择标准:
铸造用炉的选择取决于金属类型、操作规模、能源效率和所需金属质量等因素。例如，感应炉因其搅拌作用和精确的温度控制而受到青睐，而坩埚炉和反射炉则因其多功能性和处理特定合金的效率而被选用。
通过了解每种炉型的独特功能和应用，采购商可以根据自己的铸造需求做出明智的决定，确保生产过程中的最佳性能和质量。
汇总表：
炉型
主要特点
应用领域
感应炉
精确的温度控制、搅拌作用、污染最小化
熔化或保温各种合金，需要均匀加热的工艺
坩埚炉
用途广泛，燃气或电阻加热，能效高
永久模铸造、高压压铸、中小型操作
反射炉
高效熔化，温度稳定，气体或电加热
高压压铸，大规模操作
马弗炉
陶瓷纤维隔热、更快的加热斜率
重量分析、烧结、样品挥发性研究
气氛炉
可控气氛条件，结合箱式炉和管式炉的特点
研发、材料测试、大规模样品制造
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